酸洗磷化廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠，根據不同的酸洗介質，廢水中會含有不同的組成部分。酸洗磷化一般廢水中除了含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質及有機物外，根據生產工藝不同，有時還含有定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物，成分復雜，處理難度較大。我們技術人員會根據具體污水水質情況，為客戶設計工藝并制造設備，指導調試直到出水達標排放。
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工藝流程圖詳解：
酸洗磷化廢水處理工藝詳解如下：
酸洗磷化廢水經格柵濾去隨水帶出的至均質調節池均化，后由提升泵提升經現有混合反應澄清器預處理；出水自流進入中間水池同時再調節PH值，再由中間水泵提升至水解酸化反應器（新增）進行水解酸化，將難以降解的大分子有機物水解成小分子的有機物，以提高廢水可生化性，以利于后續設備的生化處理；廢水再經好氧生物反應器（新增）處理后，廢水中的大部分有機物再次得到了處理，出水可達標排放。本工藝中采用了*技術*、成熟可靠的的A/O法處理工藝，綜合了厭氧、好氧的優點，對高濃度有機廢水處理有獨到的效果。
廢水處理主要設備技術說明：
1、格柵
廢水含有懸浮物質，一旦懸浮物進入水泵或管道將會發生堵塞現象，故在調節池前設置粗細格柵一臺，以有效去除這些雜質。
2、均質調節池 （根據實際情況可以土建）
因生產廢水間隙性排放，水質、水量變化負荷又較大，故均質調節池須容納高、均勻負荷佳。在池底設置曝氣管，一方面可以防止懸浮物沉淀，一方面又可均勻水質，同時還可以部分降解有機物
3、混合反應澄清器
該混合反應澄清器是在斜管沉淀池的基礎上研制的凈水設備，集混凝、澄清工藝于一體，該設備由主器體，混合反應器、一二反應室，斜管澄清組件等組成。混濁的酸洗磷化廢水與絮凝劑由廢水泵進入混合反應器再流至一反應室、二反應室到快速完成電化學、絮凝、吸附沉淀等物化過程。大顆粒泥渣下沉至污泥區，小顆粒絮體隨水流上升，再經由斜管區澄清后排出。
采用該設備具有停留時間短，處理效率高，操作簡單，維護方便的優點。
4、水解酸化反應器
為了提高生產廢水的可生化性和節約成本，我公司設計了土建水解酸化反應池。廢水中難以生化的有機物將在常溫下經過厭氧菌胞外酶的作用，將大分子有機水解酸化變成小的分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，變成可生化的底物，為好氧處理創造條件。由于產酸菌世代周期短，可迅速完成，此過程科學地實現了沉淀、生物絮凝、降解分離于一體的功能。
本設計水解酸化反應器采用厭氧污泥床，器內安裝BS型半軟組合立體填料，具有容積負荷高，水力停留時間短，不耗動力，常溫下運行的優點。
該水解酸化反應器啟動時，可采用接種消化污泥，投加量為反應器體積的十分之一，小水量進水，經過10-15天運行，出水較清澈，污泥層培養成熟，外觀呈黑色，結構較密實，絮體呈球狀。
5、好氧生物反應器
廢水自流進入好氧生物反應器作進一步生化處理。該反應器兼有活性污泥法和生物膜法的處理工藝，有機廢水從反應器的底部進入器內，氧化池內設置立體彈性填料，填料上長著微生物，使表面形成一層生物膜，污水中的有機物在與生物膜的接觸時被吸附分解，從而達到去除目的（生物膜法）。由于好氧微生物的生存須氧氣，所以氧化池底部設有布氣裝置，空氣從池底鼓入與廢水接觸，從而使廢水中有充足的溶解氧（活性污泥法）。
氧化池內采用新型立體彈性填料，它具有比表面積大，使用壽命長，比重大，在水中呈懸浮舒展狀態，對氣泡作密集性多層次的切割，不僅可以大大提高溶解氧的傳遞率而且具有易掛膜、易脫膜、耐腐蝕、不易堵塞的特點。
曝氣裝置選用具有氧轉移率高，不易堵塞，使用壽命長的新型管式曝氣器，其構造通氣量大，壓力損失小，且曝氣相當均勻，接觸氧化池中微生物得到充足的氧氣。曝氣器其微孔結構及聚乙烯格料的高彈性保在運行過程中，其表面不易粘附污泥，不易堵塞，運行穩定。
6、組合澄清池
好氧生物反應池出水自流至組合澄清池進行澄清處理，該組合澄清器是根據分散顆粒的淺層沉淀池，多層多格沉淀發展起來的，并吸收日本斜板（管）沉淀池技術，在各項設備優點的基礎上設計而成，它對波動性大的有機廢水深度處理，有很好的適應能力，且具有排泥穩定，沉淀速度快、無能耗、管理操作方便等優點。
7、生物炭過濾器
混合反應澄清器出水自流至生物炭濾器進行三級深度處理，本工藝采用一種新型水處理工藝-生物活性炭過濾法。其機理是：在被處理的水通過活性炭之前，輸入充足的溶解氧，使微生物在炭粒上具有良好的生長條件，在水通過活性炭時，充分利用其吸附性能，并利用炭粒中大量生長的好氧微生物，對有機污染物進行降解，在處理污水過程中同時對活性炭進行處理。
8、污泥脫水機
混合反應澄清器、混合反應澄清器排出的污泥自流至污泥濃縮池，以*處理出水的效果。污泥脫水機選用帶式污泥濃縮脫水壓濾一體機，該壓濾機以能分離液固懸浮物而著稱，尤其適用于過濾粒度大，顆粒細，可壓縮性的各類懸浮狀細粒。其工作原理是污泥由螺桿泵輸入壓濾機的每個濾室，在壓力作用下，以過濾方式通過濾布來達到分離目的。采用該設備進行壓干脫水，濾餅含水率低，操作維修方便
